प्रेस ब्रेक बनाम पैनल

मैं. परिचय

धातु बनाने में विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके धातु सामग्री को वांछित ज्यामितीय आकृतियों में आकार देना शामिल है। यह प्रक्रिया निर्माण और निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। जब उच्च गुणवत्ता वाले धातु निर्माण की बात आती है, तो पैनल बेंडर और प्रेस ब्रेक दोनों में एक जगह होती है।

प्रेस ब्रेक विभिन्न धातु शीट की धातु बनाने की प्रक्रियाओं में एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। यह विशिष्ट लाइनों के साथ शीट धातुओं को मोड़ने के लिए मर जाता है। ऑपरेटर झुकने की डिग्री को नियंत्रित कर सकता है, जिससे इसे विभिन्न मोड़ कोणों की आवश्यकता होती है।

पैनल बेंडर अपने सटीक और कुशल संचालन के लिए जाना जाता है, विशेष रूप से उच्च-मात्रा सेटिंग्स में। यह झुकने की प्रक्रिया को स्वचालित करने, सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सीएनसी प्रौद्योगिकी को नियोजित करता है, और जटिल बैंड्स और जटिल डिजाइनों के लिए आदर्श है।

शीट मेटल झुकने वाले उद्योग में कई अन्य प्रेस भी उपलब्ध हैं, जिनमें मुद्रांकन मशीनें, फोल्डिंग मशीन, पंचिंग मशीनें आदि शामिल हैं। यह व्यापक तुलना प्रेस ब्रेक बनाम पैनल बेंडर के बीच प्रमुख अंतर को रोशन करेगी, उनके कार्य सिद्धांतों, दक्षता और उनके द्वारा प्रदान की जाने वाली सटीकता आदि की खोज करेगी। पहले वीडियो देखते हैंः

Ii. एक प्रेस ब्रेक क्या है?

1. परिचय

प्रेस ब्रेक: ऊपरी और निचली मृत्यु का उपयोग शीट को मोड़ने के लिए किया जाता है। ऊपरी डाई उतरता है, निचली डाई पर रखी गई शीट पर दबाव डालता है, जिससे यह निचले डाई और मोड़ के आकार के अनुरूप हो जाता है, जैसे कि कुछ को विकृत करने के लिए लेयर्स का उपयोग करना।

Iii. एक पैनल बेंडर क्या है?

पैनल बेंडर: विभिन्न यांत्रिक संरचनाओं का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। यह रोटेशन या विशेष तह आंदोलनों के माध्यम से शीट को मोड़ सकता है, और कुछ ने झुकने को प्राप्त करने के लिए शीट को संचालित करने के लिए कई यांत्रिक हथियारों या क्लैंप का उपयोग करते हैं।

Iv. आवेदन का दायरा

प्रेस ब्रेक:

• यह विभिन्न मोटाई और सामग्रियों की प्लेटों के लिए उपयुक्त है। मोटी धातु प्लेटों के लिए, जैसे कि स्टील प्लेट कई मिलीमीटर से अधिक की मोटाई के साथ, यह झुकने कार्य को अच्छी तरह से पूरा कर सकता है।

• यह विभिन्न कोणों के बैंड्स का उत्पादन कर सकता है, चाहे यह एक सरल कोण मोड़ हो या एक जटिल बहु-कोण मोड़ हो।

• यह अनियमित आकार के झुकने वाले भागों के लिए भी उपयुक्त है।

V. पैनल बेंडर:

यह बड़े, अपेक्षाकृत पतले पैनलों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, चेसिस विनिर्माण और विद्युत कैबिनेट शेल विनिर्माण जैसे उद्योगों में, इसका पतला पैनलों (आमतौर पर 3 मिमी से कम) पर एक अच्छा प्रसंस्करण प्रभाव पड़ता है।

• लगातार घुमावदार आकृतियों के साथ पैनल बनाने में बेहतर, जैसे कि कई समानांतर घुमावदार किनारों के साथ विद्युत पैनल.

Vi. परिशुद्धता प्रक्रमण

• प्रेस ब्रेक: सटीकता मोल्ड सटीकता, मशीन के दबाव नियंत्रण और ऑपरेटर के तकनीकी स्तर पर निर्भर करती है। कुशल संचालन और उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड के साथ, उच्च सटीकता प्राप्त की जा सकती है, लेकिन जटिल आकारों को कई डीबगिंग और प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है।

• पैनल बेंडरः आम तौर पर, एक विशिष्ट आकार के पैनल प्रसंस्करण के लिए, सटीकता अधिक है क्योंकि मशीन की गति अपेक्षाकृत अधिक नियमित हैं, और कई पैनल झुकने वाली मशीनें cnc सिस्टम का उपयोग करती हैं जो झुकने कोण और स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित करती हैं।

Vii. प्रक्रमण गति

• प्रेस ब्रेक: प्रसंस्करण की गति शीट की मोटाई, मोड़ जटिलता, आदि कारकों के आधार पर भिन्न होती है. मोटी शीट या जटिल मोड़ आकृतियों के आधार पर प्रसंस्करण गति को कम करती है क्योंकि अधिक दबाव और संभवतः अधिक ऑपरेटिंग चरणों की आवश्यकता होती है।

• पैनल बेंडरः यह अपेक्षाकृत तेज है जब पतली पैनलों और निरंतर घुमावदार आकृतियों को संसाधित करते हैं, क्योंकि इसकी कार्य विधि इस तरह के कुशल बैच प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है।



पैनल बैंडर्स उच्च-मात्रा, पुनरावर्तक काम में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, विशेष रूप से उन भागों के लिए जिन्हें उनकी लंबाई के साथ कई बैंड्स की आवश्यकता होती है। वे लगातार गुणवत्ता के साथ बड़ी मात्रा में भागों का उत्पादन करने के लिए कुशल हैं।

दोनों के बीच चुनना आपकी उत्पादन आवश्यकताओं, आंशिक जटिलता, सामग्री प्रकार और मात्रा पर निर्भर करता है।