कंप्यूटर सॉफ्टवेयर द्वारा प्रबंधित किए जाने वाले एक प्रकार के समकालीन कटिंग उपकरण का Minicut-4400 टेबल मॉडल cnc प्लाज्मा कटिंग मशीन है। इसमें उच्च काटने की सटीकता, उच्च सामग्री का उपयोग और उच्च उत्पादन दक्षता है, इसके अलावा, उच्च सामग्री उपयोग और उच्च उत्पादन दक्षता है। इसके मजबूत सहायक सहायक कार्य, न्यूनतम उपकरण निवेश, और अच्छा मानव-मशीन इंटरफ़ेस के कारण, सीएनसी कटिंग मशीनें अधिक से अधिक ध्यान प्राप्त कर रही हैं क्योंकि मेकेट्रोनिक्स और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी में सुधार होता है। यह अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है।
किसी को भी छोटे पैमाने पर सटीक धातु काटने की आवश्यकता है, एक छोटे डेस्कटॉप cnc प्लाज्मा कटिंग मशीन से बहुत लाभ हो सकता है। ये उपकरण काटने की नौकरियों की एक श्रृंखला के लिए कीमत और बहुमुखी प्रतिभा का एक बड़ा मिश्रण प्रदान करते हैं, जो उन्हें छोटे व्यवसायों, शौक और प्रोटोटाइप दुकानों के लिए आदर्श बनाते हैं। चुनते समय, मशीन का आकार, सॉफ्टवेयर उपलब्धता और सामग्री की मोटाई को ध्यान में रखना न भूलें!
हाइपरथर्म शक्ति का स्रोत
Thc सेंसर-आधारित स्वचालित टॉर्च ऊंचाई नियंत्रण
कैड/कैम के लिए सॉफ्टवेयर
हाइपरथर्म ऑटो गैस नियंत्रण के लिए इकाई
पुल के दोनों ओर सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं। एक्स-अक्ष
सटीक रैखिक दोहरी मार्गदर्शक, हेलिकल रैक और पिनियन
वैक्यूम टेबल और फ़िल्टरिंग यूनिट आउटपुट और cnc नियंत्रण के साथ इनपुट
प्लेसमेंट/- 0.1 मिमी
40 m/min स्थिति गति है।
टॉर्च के लिए टक्कर सेंसर
टेबल और पुल काटने के लिए अलग डिजाइन
हाइपरथेर्म एज कनेक्ट/टीसी के साथ cnc इकाई
हाइपरथर्म पावर स्रोत के विकल्प
ऑटो गैस कंसोल के लिए विकल्प
लालटेक, स्वचालित नेस्टिंग से कैड/कैमरा सॉफ्टवेयर
हाइपरथर्म से cad/कैम सॉफ्टवेयर
फिल्टर यूनिट
उपभोग्य सामग्रियों के लिए स्टार्टर पैकेज
5-अक्ष काटने वाला सिर
दो पुल
पाइप काटना
टैनाका ऑक्सी टॉर्च, मैसर ऑक्साइड टॉर्च, और ऑक्सी कटिंग हेड
कई प्लाज्मा हेड
असली छेद

| पी-श्रृंखला प्लाज्मा कटिंग | चौड़ाई काटना | काटने की लंबाई | टेबल ऊंचाई | ऊंचाई | चौड़ाई | लम्बाई | चौड़ाई (बिजली इकाई सहित) | लम्बाई (फिल्टर सहित) | फिल्टर ऊंचाई | फिल्टर लंबाई | |
| ए | बी | सी | D | ई | F | जी | एच | मैं | जे | ||
| मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | ||
| ए 1500 | 3000 | 1500 | 3100 | 650 | 2000 | 2320 | 4500 | 5500 | 6500 | 2200 | 2000 |
| 4000 | 1500 | 4100 | 650 | 2000 | 2320 | 5500 | 6000 | 7500 | 2200 | 2000 | |
| 6000 | 1500 | 6100 | 650 | 2000 | 2320 | 7500 | 6000 | 10000 | 2200 | 2500 | |
| 6000 | 2000 | 6100 | 650 | 2000 | 2820 | 7500 | 6500 | 10000 | 2200 | 2500 | |
हाइपरथर्म कटिंग हेड
उत्कृष्ट काटने की गुणवत्ता, लंबे जीवनकाल, उच्च काटने की गति, कम परिचालन लागत और उच्च उत्पादकता। बहुत पतली से अत्यंत मोटी शीट तक काटने की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।

Cnc नियंत्रण इकाई a/हाइपरथर्म
प्लाज्मा प्रक्रियाओं को प्रभावी ढंग से और केवल उनके सरल कामकाज के कारण प्रबंधित किया जा सकता है।

3. हाइपरथर्म पावर स्रोत
उच्च निर्भरता और सरल उपभोग योग्य प्रतिस्थापन दक्षता, त्वरित काटने और एक त्वरित प्रसंस्करण चक्र द्वारा संभव किया जाता है। लाभों में इष्टतम उत्पादकता, कम परिचालन लागत और उत्कृष्ट कटिंग गुणवत्ता शामिल हैं।

रैक पिनियन और रैखिक मार्गदर्शक
इस प्लाज्मा कटिंग मशीन की दोहरी मार्गदर्शक प्रणाली-रैक पिनियन और रैखिक गाइड-उच्च सटीकता काटने को प्राप्त करता है।

5. केबल ट्रे वाहक
केबल चैनल जो आवश्यकताओं, मौन संचालन, मजबूती, इसके गैर-ब्रेकिंग और घर्षण विरोधी गुणों को पूरा करते हैं, इसके उपयोगी जीवन का विस्तार करते हैं।

आंशिक न्यूमेटिक सक्शन सिस्टम
केवल काटने वाले क्षेत्र के न्यूमेटिक रूप से संचालित हैच को पीएलसी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके खोला जाता है। इस तरह, कम ऊर्जा का उपयोग करते समय एक मजबूत सक्शन प्राप्त करना संभव है।

हाइपरथर्म का नवीनतम कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (cnc) प्लेटफॉर्म, किनारे®कनेक्ट, अद्वितीय निर्भरता, मजबूत एम्बेडेड क्षमताओं और अनुकूलन की एक उच्च डिग्री प्रदान करता है। हमारे अद्वितीय, बाजार-अग्रणी फोलो-निक्स पर निर्मित®Cnc प्लेटफ़ॉर्म, बेहतर हार्डवेयर और नई, अत्याधुनिक सॉफ़्टवेयर सुविधाएँ प्रदान करता है, जैसे कि सर्वतम®Cnc स्वचालित नेस्टिंग जो सुपरटेक तकनीक प्रदान करता है। एज कनेक्ट cncs को प्लाज्मा कटिंग मशीन एप्लिकेशन के अनुरूप सॉफ्टवेयर का उपयोग करके क्षेत्र में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, सेटअप, संशोधन और उन्नयन सरल बनाता है। प्लाज्मा, ऑक्सीफ्यूल और वाटरजेट अनुप्रयोगों का समर्थन करने के अलावा, उपयोगकर्ता के अनुकूल डिवाइस में एक सहज ग्राफिकल यूजर इंटरफेस और बेहतर कटिंग प्रदर्शन है।
यहां तक कि नौसिखिया ऑपरेटर भी पेटेंट कटप्रो के साथ पांच मिनट से भी कम समय में उत्पादन भागों को काट सकते हैं।®जादूगर.
कटिंग स्टेशन और मैनुअल मोशन को आसानी से ऑन-स्क्रीन सॉफ्टवेयर ऑपरेटर के कंसोल (सॉफ्ट ऑप्कॉन) की मदद से स्थापित और संचालित किया जा सकता है।
स्थापित कारखाने या कस्टम कट चार्ट का उपयोग करके, प्लाज्मा और टॉर्च ऊंचाई नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत संचार के माध्यम से स्वचालित और विशेषज्ञ नियंत्रण प्रदान किया जाता है।
कस्टम कट चार्ट को कटप्रो विज़ार्ड या भाग आवेदन के भीतर उत्पादित और प्रबंधित किया जा सकता है।
खिड़कियों के®10 उद्यम ऑपरेटिंग सिस्टम एज कनेक्ट

एक मजबूत कैड/कैम घटक नेस्टिंग प्रोग्राम, सर्वनाम®एलटी (पहले तुर्बोनस्ट®) उत्पादन सेटिंग्स में हल्के औद्योगिक, मशीनीकृत काटने के लिए बनाया गया था। यह आपके सभी ऑक्सीईंधन और मानक प्लाज्मा काटने वाले उपकरणों के लिए एक एकल सॉफ्टवेयर प्रदान करता है।
एक हिस्से का डिजाइन और विकास
कैड फ़ाइल निर्माण और संपादन के लिए एकीकृत 2 डी कैड सॉफ्टवेयर
टेम्पलेट से सामान्य भागों को बनाने के लिए, चर आकार भागों लाइब्रेरी का उपयोग करें।
कैड/कैम को आयात और परिवर्तित करना
कैड फ़ाइलें (फ़ाइल प्रारूप जो उद्योग मानक हैं)
एक PDF ले लो
स्थिर छवियों को रेस्टर में रेस्टर का उपयोग करके कैड में परिवर्तित किया जाता है।
त्रुटि का पता लगाना और स्वचालित कैड फ़ाइल सुधार
एलिप्स और स्प्लिन की स्वचालित कमी और चिकनी
एक कैड फ़ाइल से कई घटकों को विभाजित करें।
कैड परतों को स्वचालित रूप से प्रक्रियाओं (कट, चिह्न, आदि) के लिए मैप किया जाता है
त्वरित और सरल नौकरी सेटअप
सुपरटम प्रौद्योगिकी और एकीकृत उद्यम प्रक्रिया
इंटरैक्टिव मैनुअल नेस्टिंग
व्यापक रिपोर्टिंग
लागत सरल
आउटपुट का चयन
एक पोस्ट प्रोसेसर जो nc
Dxf आउटपुट


मानव और स्वचालित घटक दोनों के लिए इष्टतम नेस्टिंग दक्षता प्रदान करता है।
संरेखण, नकल, मूविंग, पीछे और अर्ध-स्वचालित ज्यामितीय संचालन
एक परिष्कृत नेस्टिंग एल्गोरिथ्म स्क्रैप को कम करते समय सामग्री के उपयोग को अधिकतम करता है।
पहले की प्रक्रियाओं या मानक शीट से स्क्रैप के साथ काम करने में सक्षम है।
कटिंग पथ का स्वचालित निर्धारण
लागत/समय विश्लेषण
पहले से ही, एक नकली
कैड सिस्टम, dxf, dxf, dg, ges, कदम और अन्य फ़ाइल स्वरूपों को स्मार्ट भागों का उपयोग करके निर्यात किया जा सकता है।
भाग ड्राइंग मॉड्यूल, कॉल पार्ट्स, मशीनिंग, सीएनसी कोड जेनरेट, स्वचालित या मैनुअल नेस्टिंग, शीट मेटल स्टॉक की खोज, आदि।
फिल्म जल रही, विशेष पीआईरलिंग, त्वरित लेजर, माइक्रो-जोड़ों, हेड दिशा प्रबंधन, किनारे बाइंडिंग और विभिन्न प्रकार के इनपुट/आउटपुट तकनीकों
जटिल विशेषताएं और सॉफ्टवेयर

क्रोस से 5-अक्ष बीवलिंग सिर कोण और 3 डी काटने के लिए बनाया गया है। 45 ° तक के सभी कोण स्वचालित रूप से उत्पन्न होते हैं, जिससे उपयोगकर्ता को आवश्यक कोणों में प्रवेश करने की अनुमति मिलती है। ऊंचाई सेंसिंग सेंसर के कारण, सीधे ऊर्ध्वाधर कट भी कम रखरखाव के साथ बनाया जा सकता है।
बोल्ट छेद गुणवत्ता प्रदान करता है
स्वचालित कोण सुधार
समय की बचत: न्यूनतम सेटअप समय
शानदार कंटूरिंग और कटिंग
उत्पादन की कम लागत

ऑक्सीजन काटने से क्रोस cnc नियंत्रित प्लाज्मा काटने के उपकरण की एक और विशेषता है। हमारी ऑक्सीजन हेड-सुसज्जित मशीनें 200 मिमी तक काट सकती हैं, और विशिष्ट डिजाइन विकल्पों के साथ, यह सीमा बढ़ाई जा सकती है।

उच्च गुणवत्ता, अधिक शक्ति, अधिक सटीकता, और अधिक विश्वसनीय काटने के लिए, प्लाज्मा कटिंग मशीन हाइपरथर्म की अनूठी तकनीक का उपयोग करती है।
प्रति कटौती लागत कम करता है।
पावर पियरः भेदी के दौरान पिघले धातु को काटने के दौरान पिघला धातु को फिर से तैयार करने में सक्षम बनाता है।
लंबी जीवनः नियंत्रण का उपयोग गैस के सेवन और प्रवाह दर को संशोधित करने के लिए किया जाता है।
उच्च परिभाषा: सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग जो आर्क को संरेखित करता है और जोर देता है
उच्च परिभाषा: चाप स्थिरता और बेहतर कट किनारों को संरक्षित करते हुए तेज कटौती और उच्च चाप घनत्व प्रदान करता है।
प्रति घंटा बढ़ती है कटौती

प्लाज्मा काटने की मशीन संचालन के दौरान धुएं, धूल और प्रदूषकों के निष्कर्षण के लिए फ़िल्टर की आवश्यकता होती है। सभी की कामकाजी स्थितियों में सुधार करें, खासकर प्लाज्मा ऑपरेटरों के लिए। इसके सटीक रूप से परिभाषित आयामों के कारण, इसे एक ही टुकड़े में भेजा जाता है, जिसका अर्थ है कि सभी सामान पूर्व-सेट और उपयोग करने के लिए तैयार हैं। एक दुर्घटनाग्रस्त प्लेट ऐसे कणों को धारण करती है जो फिल्टर केबिन की तरफ की दीवारों के माध्यम से प्रवेश करती है। आवश्यक निस्पंदन दरों को प्राप्त करने के लिए इस खंड में हवा की गति कम हो जाती है। इसके अलावा, बड़े, संक्षारक कण और स्पार्क्स जो फिल्टर के संपर्क में आ सकते हैं, बंकर के नीचे इकट्ठा बाल्टी में भेजे जाते हैं। नतीजतन, फाइटर्स का जीवनकाल बढ़ाया जाता है। बिया-अनुमोदित फिल्टर सामग्री को आवेदन के आधार पर चुना जाता है और दूषित हवा को बनाने वाले अन्य डस्ट और धुएं को पकड़ने के लिए 60335-2-69 परिशिष्ट ए के अनुसार परीक्षण किया जाता है। जेट पल्स सफाई तंत्र स्वचालित रूप से संग्रहीत धूल को साफ करता है। एक प्रशंसक के उपयोग के माध्यम से, साफ हवा को केबिन से निकाला जाता है और आदर्श वातावरण में छुट्टी दे दी जाती है।
जहाज के लिए सुविधाजनक और सुविधाजनक
सरल रखरखाव और त्वरित कारतूस प्रतिस्थापन
मौन <70 db (a)
| रेटेड इनपुट वोल्टेज | ए 220v (50/60hz) (वैकल्पिक ए 110v) |
| रेटेड पावर | 300 डब्ल्यू |
| प्रदर्शित करना | 7 इंच लेकडी डिस्प्ले |
| भाषा विकल्प | चीनी/अंग्रेजी/फ्रेंच/रूसी/स्पेनिश, आदि। |
| ऊंचाई नियंत्रक | बस-आधारित ऊंचाई नियंत्रक (पहले से एकीकृत) |
| प्रभावी काटने का आकार | 1250 × 1250 मिमी (अन्य कटिंग आकार अनुकूलित किया जा सकता है) |
| टॉर्च उठाने की दूरी | 100 मिमी |
| चलने की गति | Ldle गतिः 0 ~ 4000 m/मिनट |
| प्लाज्मा काटने की गति | प्लाज्मा पावर (प्लाज्मा वैकल्पिक हो सकता है) |
| कुल पार्श्व लंबाई | 1865 मिमी |
| कुल अनुदैर्ध्य लंबाई | 1750 मिमी |
| मशीन आयाम | 1750 × 1880 × 1250 मिमी |
| मशीन का वजन | 127 किलो |
| पैकेज का वजन 1 | 34.8 किलो |
| पैकेज 2 का वजन | 48.2 किलो |
| पैकेज 3 का वजन | 51.4 किलो |
| पैकेज 1 का आयाम | 1630 × 410 × 140 मिमी |
| पैकेज 2 का आयाम | 1730 × 410 × 180 मिमी |
| पैकेज 3 का आयाम | 1080 × 500 × 380 मिमी |
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